江苏常州卡压式管件真空固溶热处理加工

工艺技术原理：

奥氏体不锈钢通过固溶处理软化。通常，将不锈钢管件加热至约950至1150℃一段时间，使得碳化物和各种合金元素完全均匀地溶解在奥氏体中，然后快速淬火和冷却。碳和其他合金元素太晚而不能沉淀，并且获得纯奥氏体结构，这被称为固溶处理。

工艺达到的效果：

1、由于热轧盘条各截面的轧制温度和冷却速度不同，导致其结构不一致，因此对原材料来说，使不锈钢管件的结构和成分均匀尤为重要。

在高温下，原子活性增强，聚合物相溶解，化学组成趋于均匀，快速冷却后得到均匀的单相结构。

2、消除加工硬化，以促进持续的冷加工。

固溶处理后，变形的晶格得到恢复，拉长和断裂的晶粒得到再结晶，消除内应力，不锈钢管件抗拉强度降低，延伸率增加。

3、修复不锈钢管件固有的耐腐蚀性。

由于冷加工引起的碳化物沉淀，晶格缺陷导致不锈钢管件的耐腐蚀性降低。固溶处理后，不锈钢管件的耐腐蚀性恢复到状态。

不锈钢管件固溶处理的三要素是温度、保温时间和冷却速度。溶液温度主要由化学成分决定。

公司设备和优势：

江苏航硕金属制品有限公司拥有热处理工程师4名，从事热处理行业以上师傅10人，员工80余人，厂区总面积一万多平方，拥有高真空炉3台，数控高频淬火机2台，钎焊流水线4条，多用气氛保护炉12条，不锈钢热处理井式炉1台，厢式高温退火炉1台，低温回火炉1台等热处理加工设备及QC（品质检测）设备5套，不锈钢管件生产线。

公司专注从事金属热加工业务，采用真空热处理方式生产，产品不变形；公司有自己的技术研发团队，专注提升产品质量，解决一些较难处理的热处理问题。本公司已通过ISO-9001、TS-14949等质量体系认证。